微機電液伺服井蓋壓力試驗機是采用了液壓動力源驅動，電液伺服控制技術，計算機數據采集處理，可實現閉環(huán)控制及自動檢測的高精度材料試驗設備，其由試驗主機、油源（液壓動力源）、測控系統(tǒng)、試驗器具四部分組成，試驗力1000kN，試驗機準確度等級優(yōu)于1級。

u TAW-1000B型微機電液伺服井蓋壓力試驗機用于各種材質井蓋承載能力（殘留變形及試驗載荷）試驗，可以實現等速率加荷、等速率變形等閉環(huán)控制，可以實現試件技術指標的自動求取。

u 該試驗機及配件符合以下標準要求：

GB/T23858-2009《檢查井蓋》

GB/T26537-2011《鋼纖維混凝土檢查井蓋》

CJ/T211-2005《聚合物基復合材料檢查井蓋》

CJ/T121—2000《再生樹脂復合材料檢查井蓋》

CJ/T3012《鑄鐵檢查井蓋》

CJ/T511-2017《鑄鐵檢查井蓋》

GB/T2611《試驗機通用技術要求》

GB/T16826 《電液伺服試驗機》《鑄鐵檢查井蓋》

(CJ/T 511-2017)《檢查井蓋》

(GB/T 23858-2009)《鋼釬維混凝土檢查井蓋》

(GB26537-2011)《再生樹脂復合材料檢查井蓋》

(CJ/T 121-2000)《再生樹脂復合材料水算》

(CJ/T 130-2001)《鋼纖維混凝土檢查井蓋》

(JC889-2001)《鋼纖維混凝土水箅蓋》

(JC/T 948-2005)《聚合物基復合材料檢查井蓋》

(CJ/T 211-2005)《聚合物基復合材料水箅》

(CJ/T212-2005)《球墨鑄鐵復合樹脂檢查井蓋》

(CJ/T327-2010)《球墨鑄鐵復合樹脂水算》

(CJ/T 328-2010)《預制混凝土檢查井》

(JC/T2241-2014)

? 產品特點

l 試驗機主機

u 試驗機是四立柱框架結構，主油缸雙向下置，主體結構由底座、油缸、活塞、油壓式數字傳感器、光杠、上橫梁等零部件組成。

u 試驗機采用高密封性單向/雙向油缸，效率高且耐久性強。

u 試驗機設計在美觀、便捷、安全方面有充分考慮，例如：主機結構件采用高強鐵板加工制成，整機剛性強且穩(wěn)定性好；

u 測力元件為高精度油壓式數字傳感器，該傳感器單向受力。是本機檢測試驗力的關鍵元件。受力時發(fā)出的電信號，由計算機測控軟件進行采集處理；該傳感器精度較高，重復性好，長期穩(wěn)定性好。

u 試驗機使用傳感器檢測井蓋殘留變形指標時，可通過上梁中心開孔位置，用磁力表座將千分表固定在合適的中心位置，具有方便靈活的特點，是測量值準確有效。該傳感器具有精確度和分辨力高、抗震抗干擾能力強、重復性好等特點。

l 試驗機油源柜

u 整體式油源柜，由液壓泵站、油源控制、主機控制、測控系統(tǒng)、計算機等組成一體，內置徑向柱塞油泵輸出穩(wěn)定、噪音低，油源柜集成度高，占地面積小，且操作、觀測方便。

u 整個油源系統(tǒng)采用伺服閉環(huán)控制，配以數字伺服閥、扭矩及轉速穩(wěn)定的電機、高精密閥板組等部件反應快、靈敏度高；系統(tǒng)實時監(jiān)控負荷、變形等參數，具有跟蹤性、隨動性、可調性等功能特點，能夠實現全自動精確控制。

l 測控系統(tǒng)

u 測控系統(tǒng)包括數字伺服閥，高精度油壓式數字傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。測控系統(tǒng)采用高速以太網通訊接口與計算機通訊，具有負荷、應力等多種控制方式以及試驗力、峰值、變形、多種試驗曲線的屏幕顯示，并可實現控制形式的平滑切換。

u 試驗數據采用標準數據庫管理并可任意存取，可實現試驗數據和曲線的再分析，局部放大和數據再編輯，能自動求出材料的各項力學性能指標，可打印出完整的試驗報告和曲線（打印機非配置品），并可提供聯(lián)網數據接口。

u 測控系統(tǒng)具有多種限位保護功能，如：力值過載保護、力通道過速保護、量程限位保護等。

u 測控系統(tǒng)可根據試驗需要由用戶自行編寫試驗程序，如循環(huán)加載、試驗力保持等。

? 產品技術參數

u 試驗力：1000KN；

u 準確度等級：≥1級；

u 示值相對誤差：±1%；

u 有效測量范圍：1%-100%F·S（全量程不分檔）；

u 變形示值相對誤差：±1%；

u 變形測量分辨力：0.001mm；

u 壓縮面間距：250-300 mm；

u 兩立柱間有效距離：1200mm；

u 活塞行程：250-300 mm；

u 活塞移動速度：120 mm/min；

u 壓板尺寸：Φ356 mm；

u 主機外形尺寸：1200 mm×1400 mm×1600 mm；

u 油源柜尺寸：600mm×500 mm×1400 mm（以實物為主）；

u 整機功率：油泵電機1.1kw/1.5kW；

u 油源柜重量：150 kg(約)

u 整機重量：約2200kg（約）；

? 產品標準配置

l 標準主機

u TAW-1000S型微機電液伺服井蓋壓力試驗機主機框架，高效單向/雙向油缸；

u 高精度油壓式數字傳感器；

u Φ356 mm壓板（墊塊選配）；

l 標準油源系統(tǒng)

u 油源一臺；

u 數字伺服閥，徑向柱塞油泵，品牌電機，減壓閥，電磁閥，濾油器，管接頭，304不銹鋼無縫鋼管，油箱。  

l 標準測控系統(tǒng)

u 平板電腦一臺，（打印機用戶選配）

u 全數字閉環(huán)控制器一臺；

u 微機控制電液伺服井蓋壓力試驗機專用試驗軟件（中文版）；

l 標準試驗器具

u Φ356×40mm剛性墊塊一件；（其他墊塊選配，可配置井蓋，篦子墊塊）

? 產品售后服務

我公司鄭重承諾，將按照以下條款提供優(yōu)質和完善的售后服務：

u 協(xié)助調試。我公司專業(yè)技術人員協(xié)助安裝、調試、詳細介紹設備的使用、維護方法、注意事項。

u 我公司對設備操作及維修人員進行技術培訓，保證操作人員掌握設備的正確使用方法。

u 我公司產品實行“質量三包"，質量保證期一年，終身服務。在質量保證期內，對由于設計、制造、工藝或材料的缺陷所發(fā)生的故障負責，并免費修理和更換有缺陷的零件或整機。質量保證期過后，硬件更換核收成本費用，計算機軟件升級。

u 備件供應及服務。在用戶正確維護和使用設備、配件的情況下，質保期內我公司免費更換有質量問題的零件，并長期優(yōu)惠供應用戶所需的合格的備品備件。

u 其它未盡事宜，另行協(xié)商解決。

? 用戶準備條件

u 要求盡可能明確試驗所參考執(zhí)行的試驗方法標準細則。

u 提供在本機上完成試驗的試樣，供產品測試和出廠檢驗。

u 負責產品的收貨、儲運、就位。

u 聯(lián)系當地計量部門對設備進行計量。

u 設備安裝所需的空間及地基，電源等。

u 環(huán)境溫度25℃以下L-HM46號抗磨液壓油60升；環(huán)境溫度25℃以上L-HM68號抗磨液壓油60升。